7 dicas para atrair e manter os melhores talentos na indústria

Pessoas são os maiores ativos de qualquer instituição. Por isso, captar e valorizar os talentos na indústria é fundamental para o setor. Toda indústria é constituída de produto, processos, fabricação, vendas, administração e gestão, sendo necessário entregar produtos ou serviços que atendam às necessidades dos consumidores e ter lucro. Exatamente por isso, nenhuma empresa sobrevive sem pessoas, e é por isso que é preciso atrair e manter os talentos na indústria. “Neste processo, prefiro a expressão ‘buscar e valorizar seus talentos’ ao invés de ‘reter talentos’, especialmente se considerarmos as relações de trabalho nos tempos atuais”, diz Márcia Regina Frasson, especialista em RH. A seguir, saiba como fazer isso com a máxima eficiência. Benefícios da manutenção de talentos dentro da indústria No ambiente da indústria, o principal desafio dos empreendedores é entender o custo-benefício de identificar e manter profissionais com competência diferenciada. Assim, processos de contratação que se mostram assertivos, trazendo para a organização o profissional eficaz para a necessidade que gerou sua busca, são de fundamental importância e contribuem significativamente para: Redução de custos – “a contratação assertiva ou manutenção do bom colaborador agregará ao grupo profissionais já bem qualificados ou reduzindo investimentos em formação/qualificação de novos colaboradores”, salienta a especialista em RH. Com isso, evita-se retrabalho em caso de substituição por não adaptação à função/produtividade aquém da esperada etc; Otimização do tempo – uma eficaz contratação evita interrupções ou mesmo paradas em determinadas áreas por falta de profissionais qualificados ou recrutados no tempo previsto; Diminuição de turnover Agilidade de integração e entrega dos resultados esperados. 7 dicas para atrair ou manter bons talentos na indústria Confira dicas que vão ajudar sua indústria a atrair e manter profissionais: 1. Invista em treinamento A expressão “life long learning” vem sendo muito utilizada para destacar uma competência altamente desejada: disposição para aprender sempre, de variadas formas, mostrando-se competente para responder/solucionar problemas e evoluir conforme as demandas surgem. Por isso, investir em capacitação de colaboradores é fundamental. “É preciso desmistificar que não necessariamente através de cursos formais, mas sim das inúmeras maneiras de aprender, a começar pelo ‘treinamento on the job’ (aprender fazendo), de observação, através de mentoria etc”, salienta Márcia. 2. Multiplique a competência dos bons profissionais Bons profissionais podem representar uma excelente fonte de capacitação interna, transferindo para as pessoas menos qualificadas os seus conhecimentos e competências. Exatamente por isso, bons profissionais ou “talentos” merecem sempre um olhar atento de seus líderes, aproveitando que são exemplos nas equipes e podem ter importante papel como líderes funcionais e/ou formadores de opinião na direção da cultura desejada pela empresa. 3. Reconheça seus melhores colaboradores A relação de trabalho pressupõe que ocorram entregas dos funcionários para que a empresa possa cumprir sua missão. Para isto, ela tem visão de futuro, estabelece metas e objetivos, faz investimentos e espera sucesso em sua entrega de produto ao mercado, com o consequente lucro esperado. “Sem colaboradores eficazes – ou ainda, sem investir para ter a maior parte de colaboradores eficazes – dificilmente alcançará os resultados esperados ou será sustentável”, ressalta a especialista em RH. Portanto, é justo que bons colaboradores sejam reconhecidos pela sua competência. 4. Sempre ofereça oportunidades de crescimento dentro da empresa É fundamental que a empresa tenha em sua cultura este pilar, considerado um dos mais importantes para que o funcionário deseje permanecer ali. – Ofereça oportunidades de ascensão na carreira, através de aproveitamentos internos. – Proporcione treinamento e outras formas de aprendizagem e desenvolvimento profissional e pessoal. – Receba feedbacks constantes sobre sua atuação e perspectivas na empresa. – Tenha um ambiente transparente, em que os erros possam aparecer e ser utilizados como aprendizados. 5. Institua a meritocracia Para meritocracia fazer sentido, é fundamental que haja clareza de papéis e quais resultados são esperados dos colaboradores, definindo em qual período e os recursos disponíveis para que realize seu trabalho. “É justo reconhecer aqueles que se destacam, “entregam mais”, com regras conhecidas e aceitas pelo grupo através de sistema de avaliação de performance, de remuneração variável ou mesmo destaques especiais, onde o “feito” merece ser efetivamente destacado e recompensado seu autor”, recomenda Márcia Frasson. 6. Aposte nos feedbacks Dar e receber feedbacks é, possivelmente, a principal ferramenta para construção de uma cultura de respeito, confiança e que valoriza o crescimento dos funcionários. “O papel das lideranças é fundamental nesta questão e precisam ser desenvolvidas para usá-la de maneira correta. Por isso, expandir para uma ‘cultura’ de feedback é ainda mais rico, onde as pessoas sintam-se à vontade e mesmo com responsabilidade em dar e receber feedbacks entre colegas da equipe, de outras áreas, entre diferentes níveis hierárquicos”, diz. 7. Planeje o processo de seleção, de acordo com suas necessidades Fazer um planejamento de pessoal é de fundamental importância dentro da indústria. Idealmente deveria ser feito por períodos pré-estabelecidos. Com isto, líderes são chamados a refletir sobre seu quadro atual e necessidades futuras. O processo seletivo pode ser feito de maneira mais eficaz (sabe-se qual cargo se necessita, para quando e os recursos disponíveis para contratá-lo). Isto permite acionar os envolvidos em tempo hábil para desenvolver o processo com a qualidade que merece. Por fim, muitas vezes, a contratação de novos colaboradores é um processo cobrado ou esperado como responsabilidade exclusiva de RH. Mas, na verdade, é um processo a ser compartilhado por “várias mãos” e de especial responsabilidade da própria direção da empresa e suas lideranças. Assim, com base nas dicas acima, a velha máxima “a pessoa certa para o lugar certo” ainda faz todo sentido! Cabe às indústrias adotá-las. Fonte: A Voz da Indústria
Fordismo: o que é, qual a história e quais as características

O fordismo é o modelo de produção industrial desenvolvido nos EUA por Henry Ford. A linha de produção é uma característica desse sistema produtivo. O modelo foi criado para a indústria automotiva, com a meta de aumentar a produtividade e como consequência reduzir os custos de produção. Por conta dos benefícios trazidos pelo fordismo na produção de carros, o sistema foi adaptado para ser utilizado em outros meios industriais, tornando-se extremamente popular no território americano. Esse sistema produtivo tem sua origem atrelada a superação de características do modelo taylorista, com a automatização dos processos industriais sendo sua principal característica. O fordismo mudou profundamente a estrutura produtiva da indústria, porém teve um declínio devido a uma sucessão de crises de superprodução. Ele apresenta diferenças notáveis em relação aos sistemas taylorista e toyotista, como a valorização da especialização do funcionário e a vistoria da qualidade produtiva no término do processo. O que é fordismo? O fordismo é um sistema de produção para indústria, criado por Henry Ford, famoso fundador da Ford, nos EUA. Este modelo produtivo, aplicado inicialmente na indústria automotiva no início do século 20, tem como principal característica a automatização dos processos da indústria. Seu principal objetivo é aumentar a produtividade das fábricas juntamente com uma redução dos custos de produção. A construção de linhas de montagem, através de esteiras rolantes mecanizadas é um exemplo de como esse sistema de produção é aplicado nas indústrias. A história e origem do fordismo A história do fordismo iniciou nos países mais desenvolvidos do mundo, a partir do final do século 19. O progresso da industrialização gerou uma necessidade de criar técnicas de produção que tivessem uma grande qualidade produtiva juntamente com a rapidez do processo de produção fabril. Com base nesse necessidade surgiram diversos modelos de produção industrial na época. O primeiro foi o taylorismo, desenvolvido por Frederick Taylor, com foco na realização do trabalho na fábrica diretamente relacionado ao tempo das máquinas industriais. O objetivo era ganhar produtividade e diminuir os desperdícios de materiais durante a produção. O fordismo apareceu pouco tempo depois do taylorismo e foi muito influenciado por ele. Desenvolvido por Henry Ford, nos EUA, no início do século XX, para as indústrias fabricantes dos carros da Ford. As técnicas utilizadas pelo sistema fordista eram adaptadas do taylorismo e possuiam como objetivo o aumento da produtividade fabril. Como resultado, o modelo fordista conseguiu uma produção de bens manufaturados com ainda mais velocidade e menor custo através da automatização dos processos das indústrias. A implementação do fordismo aconteceu na linha de produção da Ford nos EUA, com destaque para a cidade de Detroit, que na época era o centro da indústria automotiva global. Após um tempo o sistema foi adaptado para linhas de produção de outros bens manufaturados. Mais tarde o fordismo serviu como base para o desenvolvimento do modelo toyotista, criado por Eji Toyoda. Características do fordismo Ao adaptar as ideias do taylorismo, a Ford removeu do processo de fabricação todos os componentes artesanais, automatizando de forma total os processos industriais. Para fazer isso, vamos explicar algumas características para melhorar o seu entendimento desse modelo. Padronização da produção: Ford definiu padrões em seus automóveis (modelos T), utilizando máquinas que cortavam os componentes do carro e os moldavam, reduzindo possíveis erros humanos. Linha de montagem e esteira rolante: uma das mais significativas inovações de Ford foi a linha de montagem, com a utilização de uma esteira rolante que levava o produto que deveria ser trabalhado até o operário. Isso permitiu que os trabalhadores realizassem movimentos mecanizados e relativamente simples. A esteira controlava o tempo de produção na fábrica. O trabalhador permanecia imóvel enquanto o automóvel percorria a linha de montagem até o final da produção. Redução do tempo de produção: o sistema fordista reduziu muito o tempo de produção de um automóvel ao padronizar os modelos e definir movimentos repetitivos aos operários. Estima-se que na época a Ford demorava, em média, 500 minutos para produzir um veículos. Após a aplicação do sistema Fordista o tempo caiu para cerca de 2 minutos. Divisão rígida de tarefas: cada operário possui uma função específica no processo da esteira, o que melhorava a produtividade e reduzia os custos. Produtos mais baratos e produção em massa: os veículos da Ford começaram a ser vendidos por preços acessíveis, pois os custos reduziram devido as características citadas acima. Dessa forma a maior produtividade na linha de montagem (esteira) e funções específicas para cada operário tornaram popular e comum a aquisição de veículos. As mudanças do fordismo O fordismo causou mudanças profundas no funcionamento das fábricas, e também causou grandes alterações na estrutura econômica, trabalhista e social da sociedade. As transformações causadas pelo sistema fordista tem a ver com a utilização de técnicas de produção mais modernas, através do uso de automatização de linhas de montagem. Além disso, o fordismo gerou uma grande diminuição dos custos de produção, tornando possível maiores retornos financeiros para as indústrias. A sua criação foi um importante marco na transformação das estruturas da indústria mundial. O fordismo alterou a lógica econômica na sociedade de forma geral, uma vez que o aumento de produtividade possibilitaram uma maior capacidade para as indústrias de vender seus produtos, inclusive através de exportações. Também ocorreu um barateamento da produção, porém o trabalho no sistema da Ford continuou extremamente excludente, com base em movimentos repetitivos, marcado até mesmo pela exploração do trabalhador no processo de produção. O sistema de produção também não gerou muita alteração na estrutura social das sociedades, que era marcada pela desigualdade de renda. O declínio do fordismo O sistema de produção fordista foi um sucesso, e, depois de pouco mais de 2 décadas, o modelo T da Ford era o carro mais comum nos Estados Unidos. Contudo, o modelo acumulava estoques enormes, devido a produção em massa e barata. Com isso a Ford teve um acúmulo de mercadorias e ocorreu uma crise de superprodução. Isso ocorreu devido a grande parte dos produtos americanos serem vendidos para a Europa após
Automação industrial: o que é, benefícios e tecnologias

A automação industrial pode ser definida como uma série de tecnologias que utilizam sistemas e dispositivos de controle, como robótica e softwares, para automatizar processos e equipamentos industriais, sem a necessidade de intervenção humana. Ela reduz custos, diminui o tempo de produção, melhora a produtividade, além de eliminar a possibilidade de erro humano. Neste artigo vamos explicar tudo sobre a automação industrial e também sobre o monitoramento de ativos, e como ele pode melhorar os resultados operacionais da sua empresa. Contudo, inicialmente precisamos entender que automação, de forma resumida, é realizada através de sistemas mecânicos ou computadorizados que controlam as funções ou mecanismos de um processo para automatizá-lo. Nos últimos anos o termo automação vem sendo utilizado para se referir a computadores e máquinas que facilitam a troca de informações e acesso a dados, porém ele também pode ser aplicado em tarefas humanas, quando realizadas de forma contínua e repetitiva. Ao finalizar este artigo, você será capaz de colocar em prática todos os conceitos adquiridos para automatizar os processos industriais e gerar melhores resultados operacionais e produtivos. Indústria 4.0: origem e conceito O termo surgiu em 2011 em uma feira na Alemanha. O conceito foi levado a público através de um grande incentivo do governo da Alemanha para mudar a forma como as fábricas costumavam operar. A iniciativa teve um grande suporte de empresas, universidades, tecnologias e vários centros de pesquisas do país. Ela tem como base a descentralização do controle dos processos produtivos, fazendo uso de automação e tecnologia para conectar toda a operação. Seu objetivo é aumentar a produtividade das fábricas e reduzir os custos. Para dizer que uma fábrica é inteligente, é preciso que ela faça uso de uma série de tecnologias a seu favor, como: • internet das coisas; • sistemas Cyber-físicos; • automação e controle; • banco de dados por nuvem; • monitoramento de ativos. O aspecto mais característico desse tipo de indústria é a interconectividade total da operação. Isso quer dizer que os equipamentos se comunicam entre si, garantindo grande velocidade e capacidade na troca de informações entre eles e a central. Pilares da Indústria 4.0 Para ser capaz de melhorar a produção de uma empresa e tornar sua produção mais eficiente, a indústria 4.0 faz uso de um conjunto de tecnologias disruptivas. Podemos considerar essas tecnologias inovadores como os pilares da 4ª revolução industrial. Inteligência artificial (IA) A inteligência artificial talvez seja a tecnologia mais importante da indústria 4.0. Fazer uso de um sistema que possa tomar decisões é essencial para o conceito de fábrica inteligente, onde equipamentos e máquinas conseguem trabalhar de forma autônoma. Por isso, a inteligência artificial é tão importante, afinal de contas, através dela, os softwares conseguem operar por conta própria e aprender com a própria operação. Sistemas Cyber-físicos Por mais bem projetado que seja um software e sua inteligência artificial, se o programa não tiver uma forma de examinar fatores do mundo real – como por exemplo o nível de vibração de uma máquina ou sua temperatura -, ele não conseguirá operá-la da maneira correta. Isso porque, se essas informações não forem consideradas, o programa pode danificar o equipamento. Podemos utilizar sensores para solucionar esse problema. Resumidamente, podemos dizer que um sensor é um dispositivo que consegue coletar diversas informações e convertê-las em sinais que serão lidos por softwares. A integração entre os sensores e o software é chamado de sistema cyber-físico, e é ele que permite que equipamentos industriais operem de forma autônoma. Vale mencionar que ainda é preciso ter um operador, porém suas tarefas são diferentes das que estamos acostumados. Sua nova função é avaliar se os sensores e o software estão funcionando corretamente. Banco de dados por nuvem As operações de uma indústria criam volumes de dados gigantescos que, se analisados corretamente, podem gerar insights sobre diversos pontos onde o negócio pode ser otimizado. Porém, para armazenar essa quantidade de informação, as empresas precisam investir pesado na compra de servidores e contratar profissionais para administrá-las. Diante a essa situação, possuir um banco de dados na nuvem é muito mais eficiente e barato. Com um armazenamento na nuvem, a empresa não necessita fazer um grande investimento em estrutura, nem contratar novos funcionários. Além disso, o volume de armazenamento pode ser contratado de acordo com a necessidade do negócio. Outro benefício do armazenamento em nuvem é que as empresas que vendem esses serviços são especializadas no gerenciamento e proteção de dados, garantindo a segurança das informações salvas em seus servidores. Essa tecnologia também permite que os funcionários autorizados e gestores tenham acesso aos dados da empresa em tempo real, de qualquer lugar com acesso a internet. O que é automação industrial? A automação industrial é a melhoria dos processos industriais através do uso de tecnologias para substituir trabalhos manuais por tarefas mecânicas. Contudo, isso não significa que as máquinas irão roubar o trabalho das pessoas. O mundo está em constante evolução e, à medida que alguns empregos deixam de existir, outros, alinhados com a necessidade atual do mercado, surgem. Então, um dos objetivos da automação industrial é garantir mais autonomia para máquinas e equipamentos e reduzir trabalhos humanos que são repetitivos e manuais nas operações de uma empresa. Atualmente, devido aos avanços tecnológicos, a automação é fundamental para indústrias que querem se manter competitivas no mercado. Podemos dizer que a automação integra 3 áreas distintas: • eletrônica; • mecânica; • tecnologia da informação (TI). Para desenvolver e programar um projeto de automação na sua indústria, com redes industriais e sistemas de controle, é preciso ter auxílio de especialistas na área. Objetivos da automação industrial Seu objetivo principal é garantir melhores resultados para as indústrias, através da otimização de processos produtivos e redução de custos. Além disso, também podemos citar: • Aumento da produção industrial, através de uma maior capacidade produtiva; • Maior segurança no trabalho (tarefas de alto risco de execução não são mais realizadas por pessoas); • Melhora da disponibilidade de equipamentos, como redutores e motoredutores; • Realiza tarefas difíceis
3 estratégias de marketing para indústrias – Descubra como alavancar seu negócio

Quem trabalha no setor industrial reconhece que se trata de um ramo repleto de desafios próprios, e com o setor de marketing não é diferente, dado que é necessário pensar exclusivamente em estratégias conhecidas no meio como B2B, uma sigla em inglês que significa “negócio para negócios”. Com esses desafios únicos é realmente complicado encontrar algum conteúdo relevante sobre dicas de divulgação, que, normalmente, são elaboradas para abordar, captar e fidelizar clientes que não sejam corporativos. Conscientes dessas dificuldades, selecionamos abaixo algumas estratégias de marketing industrial para alavancar o seu negócio de uma vez por todas, confira: Tudo começa pela buyer persona Para acertar na hora de divulgar a sua indústria, é imprescindível que você estabeleça uma buyer persona, ou seja, uma representação fictícia do cliente ideal para sua empresa. Deste modo, consegue saber qual é a abordagem mais conveniente, onde encontrar o seu cliente e até mesmo qual linguagem utilizar. Como se trata da abordagem de uma empresa, e não uma pessoa física, considere pontos relevantes, como, por exemplo, porte, faturamento anual, público que é dedicado, experiência perante o mercado, dentre outras questões. Trabalhe a autoridade da marca Para quem trabalha com vendas, é necessário investir em um bom time de vendedores, já que atua para servir empresas, onde é necessário que elas te encontrem e estejam dispostas a utilizar as suas soluções, é importante investir na autoridade da sua indústria. Basicamente, é necessário que a sua indústria se torne uma referência de mercado, e para isso existem diversos pontos que devem ser trabalhados individualmente como está esclarecido neste artigo. Aposte no Inbound Marketing Estratégias como inserções em TV, rádio, veículos impressos e chamadas de telemarketing tem sua validade, mas representam uma forma antiga de se promover o que a sua empresa tem para oferecer para o seu público. Já o Inbound marketing vem com uma proposta diferente: usar do conteúdo criado sobre os problemas que a sua empresa resolve em diversos formatos como posts de blog, podcasts, vídeos, entre outros. O vídeo tem ganhado mais importância, visto que as principais redes sociais tem apostado alto no recurso para engajar seus usuários. Aproveite soluções que permitem editar video online, como o software da InVideo, para que você possa criar um número alto de vídeos com qualidade profissional sem precisar ter ideias do zero. Por fim, não temos uma estratégia, mas sim uma dica bem conveniente, que consiste em pedir ajuda. Como é comum no Brasil, é possível que você tenha que aprender a lidar com uma série de áreas distintas antes que a sua empresa faça sucesso, desde questões burocráticas até a divulgação, no entanto, é importante ter a compreensão de que você não é especialista nesses setores. Ou seja, assim como você contrata um contador para lidar com as questões de impostos, invista em um especialista de marketing para trabalhar a divulgação da sua indústria, assim você garante os melhores resultados, consegue mensurar as demandas e assegura uma leitura mais clara do mercado. Agora que você tem consciência de uma série de estratégias que apresentam resultados no setor industrial, basta colocá-las em prática para alavancar os seus negócios, encontrando um número maior de clientes e também aumentando o faturamento.
5W2H: o que é, quais os exemplos e como aplicar?

A gestão empresarial possui uma série de metodologias, ferramentas e termos que todo mundo já se deparou ou ouviu falar, mas que, entretanto, desconhece seus conceitos e aplicações práticas. Um deles é a ferramenta 5W2H. Essa metodologia é tão prática e simples que pode ser aplicada em diversas áreas e momentos na sua empresa. Ela pode ser utilizada desde o Planejamento Estratégico, Operacional e Tático até o planejamento e acompanhamento de projetos menores ou tarefas rotineiras. Neste artigo, além de explicar o que é 5W2H, você também vai aprender como criar um plano de ação 5W2H. O que é a metodologia 5W2H? É uma ferramenta de produtividade composta por um conjunto de sete diretrizes que auxiliam na organização de tarefas, focado na melhoria contínua. Desta forma, o 5W2H utiliza sete perguntas, que tem o objetivo de ajudar no desenvolvimento de planejamento de projetos, estratégias ou tarefas com maior clareza e praticidade. Utilizando essa lógica, todos do time conseguem compreender melhor o que se espera deles. – Assim, o 5W diz respeito às cinco perguntas que iniciam com a letra W: What (o que fazer): qual projeto, estratégia ou tarefa que você está planejando, ou qual objetivo você quer alcançar? Why (por que fazer): por que isso tem que ser feito? É realmente importante para a empresa, para a equipe ou para os clientes? Vai otimizar algum processo? Qual? Where (onde será feito): será feito dentro ou fora da empresa? Caso for responsabilidade de um setor específico ou departamento, qual é? Who (por quem será feito): quais colaboradores participarão de cada uma das etapas? When (quando): quando cada atividade irá começar e qual é o prazo para terminá-las? (o ideal, aqui, é construir um cronograma detalhado). Já o 2H diz respeito às duas perguntas do método 5W2H iniciadas com a letra H: How (como fazer): quais são as etapas e ações para chegar ao objetivo definido? Nesta parte, é uma boa utilizar também o quem e o quando, atribuindo cada etapa a um responsável e incluindo o prazo de término específico para elas. How much (quanto custará fazer): quanto custará para realizar todas as tarefas planejadas? Faça uma boa avaliação dos recursos humanos e materiais necessários e faça uma estimativa de quanto eles vão custar. Como surgiu a ferramenta 5W2H? Registros mostram uma ligação entre o método japonês de produção, com base no Toyotismo, e o desenvolvimento do 5W2H. O Sistema Toyota de Produção foi criado por volta de 1950, quando Taiichi Ohno e Eiji Toyoda fizeram uma visita aos Estados Unidos e conheceram a principal forma de produção da época – o Fordismo. Observando a utilização do modelo de Henry Ford na indústria automobilística, eles perceberam que ele gerava um enorme desperdício de matérias-primas, uma vez que os carros eram fabricados em massa nas linhas de produção. Focados na eliminação de desperdício e na qualidade do processo, Toyoda e Ohno desenvolveram uma nova metodologia que produziria conforme as encomendas de clientes, gerando redução de gastos com matéria-prima, estoque e redução do tempo de espera pelos carros. A metodologia começou a ser aplicada na Toyota e gerou um grande aumento na produtividade das fábricas, tornando-a uma das mais bem-sucedidas e eficientes do mundo. O sistema funciona a partir de um ambiente controlado, onde é possível realizar a gestão de qualidade dos produtos baseados em 3 princípios: 1- Fazer certo desde o começo, isto é, planejar e gerenciar o processo de fabricação para conseguir o melhor resultado possível, evitar desperdício de dinheiro, tempo, mão de obra e materiais. 2- Correção de erros, que proporcionava para os operários a possibilidade de parar a produção para corrigir qualquer ponto que esteja fora do normal no sistema. Foi durante a utilização desse princípio que os funcionários teriam começado a empregar a ferramenta 5W2H, porque necessitavam encontrar uma solução rapidamente, e voltar a produzir os veículos o quanto antes. 3- Princípio de qualidade do Toyotismo com a formação de Círculos de Controle de Qualidade (CCQ), com times de estudo constante dos processos de melhoria contínua. Vantagens de empregar a técnica 5W2H: Para começar, como a técnica 5W2H é muito objetiva, ela pode ser realizada por companhias de todos os portes. Ela também não precisa de um time técnico especializado, desta forma qualquer funcionário pode fazer uso do 5W2H. Gestores competentes podem responder às 7 perguntas de forma detalhada e organizar um excelente planejamento sem perder tempo ou incluir informações desnecessárias nas tarefas rotineiras. Vale destacar a importância da diretriz How (como fazer?). Para respondê-la, é fundamental saber definir metas e prazos com excelência, e também, é necessário definir de forma precisa os responsáveis por realizar cada tarefa. Dessa forma, como em todo bom planejamento, estes detalhes vão ajudar o time a se manter alinhado em relação às etapas que cada pessoa precisa realizar para chegar ao objetivo definido. Mas, afinal, como desenvolver um plano de ação 5W2H? Como fazer 5W2H na prática Como você já deve ter notado, o 5W2H é uma metodologia bastante flexível, prática e útil. Você pode utilizar o 5W2H para tornar o planejamento estratégico, tático e operacional mais palpável. Isto é, traduzir as metas e objetivos da empresa em planos de ação e iniciativas, ou até mesmo utilizar nas rotinas da empresa, onde a ferramenta pode servir para determinar os responsáveis, prazos e recursos para projetos e tarefas menores. Você não precisa de softwares, equipamentos nem nenhum grande investimento para fazer uso da metodologia 5W2H na sua empresa. Basta utilizar uma planilha eletrônica ou um quadro branco. Fique livre para utilizar qualquer instrumento que você prefira, porque tudo que você necessita é um local para organizar as sete colunas (5W e 2H) e indicar o que precisa ser realizado para a sua equipe. Abaixo temos um exemplo prático do 5W2H: O 5W2H é tão útil assim para a minha empresa? Por ser tão simples de utilizar, a Matriz 5W2H garante muita objetividade na execução da ação e é muito utilizada por áreas de gestão das empresas,
Produção Otimizada: A Importância da Automação Industrial para o aumento da Produção

Em um mundo cada vez mais competitivo, as empresas de embalagens industriais buscam constantemente maneiras de se destacar no mercado. Uma das abordagens mais eficazes para alcançar esse objetivo é investir na automação industrial. Neste artigo, exploraremos a importância dessa tecnologia e como ela contribui para o aumento da produção, otimização dos processos de paletização e proteção de carga em empresas que utilizam produtos como filme stretch, fita adesiva, fita de arquear e filme POF. A automação industrial é um fator determinante no aumento da produção. Ela permite que as empresas produzam mais em menos tempo, reduzindo os tempos de ciclo e aumentando a eficiência dos processos de embalagem. Com a automação, tarefas que normalmente seriam executadas manualmente, como a aplicação de filme stretch ou a fixação de fita adesiva e fita de arquear, são realizadas de forma precisa e consistente por máquinas. Isso não apenas acelera a produção, mas também reduz a probabilidade de erros humanos. A automação industrial não apenas aumenta a produção, mas também contribui para a otimização dos processos, o que se traduz em uma significativa economia de custos. Máquinas automatizadas minimizam o desperdício de materiais, como o uso excessivo de fita adesiva ou fita de arquear, resultando em economias tangíveis. Além disso, a redução de erros humanos reduz a necessidade de retrabalho, economizando tempo e recursos. A qualidade das embalagens é fundamental em empresas de embalagens industriais. Com a automação, a aplicação de produtos como filme stretch e filme POF é realizada de forma consistente, garantindo que todas as embalagens atendam aos padrões de qualidade estabelecidos. Isso não só satisfaz os clientes, mas também fortalece a reputação da empresa. Além disso, a proteção de carga é aprimorada, uma vez que a aplicação automatizada garante uma embalagem mais segura e confiável. A automação industrial permite que as empresas se adaptem rapidamente às flutuações na demanda do mercado. Com sistemas automatizados, é mais fácil ajustar a produção para atender a picos sazonais ou mudanças nas necessidades dos clientes. Isso garante que a empresa possa atender às demandas do mercado de forma ágil e eficiente. A automação industrial também pode contribuir para práticas mais sustentáveis. Ela ajuda a reduzir o consumo de materiais, economizando recursos naturais, e minimiza o desperdício, contribuindo para a responsabilidade ambiental das empresas de embalagens industriais. Em resumo, a automação industrial desempenha um papel fundamental no aumento da produção e na otimização dos processos de embalagem em empresas que trabalham com produtos como filme stretch, fita adesiva, fita de arquear e filme POF. Essa tecnologia não apenas impulsiona a eficiência e a produtividade, mas também melhora a qualidade das embalagens e contribui para a sustentabilidade ambiental, tornando-se um investimento essencial para a competitividade no mercado de embalagens industriais.
5 Razões Cruciais para Incorporar o Filme Stretch na Paletização de seus produtos

Em um mundo onde a eficiência e a qualidade são fundamentais para o sucesso das empresas de embalagens industriais, a escolha das práticas e tecnologias corretas desempenha um papel crucial. Uma das soluções mais valiosas e versáteis para otimizar o processo de paletização é o filme stretch. Neste artigo, exploraremos as cinco principais razões pelas quais as empresas devem considerar a adoção do filme stretch em seu processo de paletização, destacando como ele contribui para a automação industrial, proteção de carga e otimização da produção. A primeira e mais evidente razão para utilizar o filme stretch na paletização é a sua capacidade de proporcionar uma proteção excepcional à carga. Ao envolver os produtos de forma precisa e firme, o filme stretch cria uma barreira resistente contra poeira, umidade e danos físicos durante o transporte e armazenamento. Isso resulta em produtos finais que chegam aos clientes em perfeitas condições, elevando a satisfação do cliente e a reputação da empresa. A busca pela otimização da produção é um objetivo constante em qualquer ambiente industrial. Incorporar o filme stretch no processo de paletização é uma maneira eficaz de alcançar essa meta. Com a automação industrial, o filme stretch pode ser aplicado de forma consistente e precisa, reduzindo os tempos de ciclo e aumentando a capacidade de produção. A eficiência não se limita apenas à produção; ela também abrange a economia de custos. O filme stretch contribui para essa economia de diversas formas. Elimina a necessidade de usar grandes quantidades de outros materiais de embalagem, como fita adesiva, reduzindo o desperdício e os custos associados. Além disso, sua capacidade de proteção eficaz reduz o risco de danos às mercadorias, economizando em substituições e reclamações de clientes. Com a crescente adoção da automação industrial, o filme stretch se integra perfeitamente a sistemas automatizados de paletização. Isso significa que a empresa pode contar com a aplicação consistente e precisa do filme stretch em todas as paletas, aumentando a eficiência operacional e reduzindo a dependência de mão de obra manual. À medida que a preocupação ambiental cresce, as empresas buscam soluções mais sustentáveis. O filme stretch é uma opção ecologicamente correta, pois gera menos resíduos em comparação com outros métodos de embalagem. Além disso, muitas versões do filme stretch são recicláveis, contribuindo para a redução do impacto ambiental e demonstrando o compromisso da empresa com a sustentabilidade. Em resumo, a incorporação do filme stretch no processo de paletização é uma estratégia inteligente para empresas de embalagens industriais que desejam aprimorar a proteção de carga, otimizar a produção, reduzir custos, automatizar operações e adotar práticas mais sustentáveis. Essa escolha pode resultar em vantagens competitivas significativas e uma melhor experiência para clientes e parceiros comerciais.
Fita Adesiva Aplastik: Sua Marca, Sua Proteção!

Quando se trata de embalagens, cada detalhe faz a diferença. A embalagem é a primeira impressão que seus clientes têm do seu produto e, além disso, desempenha um papel crucial na proteção durante o transporte e no armazenamento. É por isso que estamos empolgados em apresentar a Fita Adesiva Aplastik, uma solução versátil e de alta qualidade que elevará suas embalagens a outro patamar. Vamos explorar seus benefícios em detalhes. Personalização Total para Destacar Sua Marca A Fita Adesiva Aplastik oferece personalização total. Você pode projetar sua fita adesiva com o logotipo da sua empresa, mensagem personalizada ou design exclusivo que melhor represente sua marca. Isso não apenas aumenta o reconhecimento da sua marca, mas também adiciona um toque profissional às suas embalagens. Destaque-se da concorrência com a sua marca impressa em cada caixa. Adesivo Hot Melt de Alta Resistência Um dos principais desafios na escolha de fitas adesivas é a aderência. Com a Fita Adesiva Aplastik, você não precisa se preocupar com isso. Ela é equipada com um adesivo Hot Melt de alta resistência, o que significa que suas embalagens permanecerão seladas e protegidas. Essa aderência superior proporciona mais segurança para o seu produto até o destino final. Suporta Variações de Temperatura Extremas O transporte de mercadorias pode expor suas embalagens a uma ampla gama de condições climáticas. Seja enfrentando altas temperaturas em um caminhão sob o sol escaldante ou temperaturas extremamente baixas em um ambiente refrigerado, a Fita Adesiva Aplastik suporta todas as variações de temperatura. Sua embalagem permanecerá íntegra, independentemente das condições. Alta Adesividade para Confiabilidade A alta adesividade é uma característica essencial da Fita Adesiva Aplastik. Sua embalagem permanecerá selada e protegida, mesmo em condições adversas. A confiabilidade da adesão garante que seus produtos cheguem ao destino final sem danos, mantendo a satisfação do cliente. Acabamento Excelente para Apresentação Profissional Além de sua função prática, a embalagem desempenha um papel vital na apresentação dos seus produtos. A Fita Adesiva Aplastik oferece um acabamento excelente que contribui para uma apresentação profissional. Sua embalagem será não apenas segura, mas também impressionante, deixando uma marca positiva nos seus clientes. Mais Segurança para o Produto até o Destino Final Um benefício adicional da Fita Adesiva Aplastik é a segurança que ela proporciona ao seu produto durante todo o processo de envio. Com sua aderência superior e resistência a variações de temperatura, seus produtos estarão protegidos contra danos, independentemente das condições de transporte. Fácil Aplicação e Desenrolar Suave Apesar de sua resistência, a Fita Adesiva Aplastik é surpreendentemente fácil de aplicar e oferece um desenrolar suave. Isso significa que sua equipe de embalagem não enfrentará dificuldades durante o processo de aplicação, garantindo uma eficiência ainda maior. Na Aplastik Embalagens, entendemos a importância da embalagem para o sucesso dos negócios. A Fita Adesiva Aplastik é mais do que uma fita; é uma garantia de qualidade, segurança e eficiência. Além disso, nosso compromisso com a sustentabilidade também se reflete na fita, que é totalmente reciclável, contribuindo para a redução do impacto ambiental. Em resumo, a Fita Adesiva Aplastik é a escolha perfeita para quem busca uma embalagem de excelência. Garanta a proteção, a qualidade e a eficiência que seus produtos merecem. Para obter mais informações sobre como nossa Fita Adesiva pode atender às suas necessidades específicas, entre em contato conosco hoje mesmo. Estamos prontos para ajudar você a destacar sua marca!
Filme POF Macro Perfurado: A Embalagem de Excelência que Você Precisa Conhecer

A embalagem desempenha um papel crucial na proteção, apresentação e preservação de produtos. Quando se trata de escolher a embalagem certa, é essencial considerar fatores como segurança, qualidade e eficiência. É por isso que estamos empolgados em apresentar o Filme POF Macro Perfurado, uma solução de embalagem que reúne todos esses aspectos de forma excepcional. Conheça os Benefícios do Filme POF Macro Perfurado: 1. 100% Atóxico e Inodoro Uma das principais preocupações ao escolher uma embalagem é a segurança dos produtos que ela contém. O Filme POF Macro Perfurado é fabricado com materiais 100% atóxicos e é completamente inodoro. Isso significa que seus produtos permanecerão intocados e seguros, sem riscos de contaminação ou alteração de sabor e aroma. 2. Acabamento Perfeito A primeira impressão é a que fica, e isso se aplica também à embalagem dos seus produtos. O Filme POF Macro Perfurado oferece um acabamento impecável que reflete a qualidade e a atenção aos detalhes da sua marca. Seus produtos terão uma apresentação profissional que atrairá os consumidores e transmitirá confiança. 3. Maior Rendimento A eficiência na embalagem é essencial para a economia de recursos e a produtividade. Este filme é projetado para proporcionar um maior rendimento devido à sua resistência e capacidade de estiramento. Menos desperdício de material e maior produtividade são benefícios tangíveis que você pode esperar ao usar o Filme POF Macro Perfurado. 4. Adequado para Contato com Alimentos A versatilidade do Filme POF Macro Perfurado é impressionante. Ele pode ser usado com confiança para embalar alimentos, atendendo a todos os requisitos de segurança e higiene. Seus produtos alimentícios permanecerão frescos e protegidos, e você estará em conformidade com as regulamentações alimentares. 5. Espessura Uniforme A uniformidade na espessura do filme é essencial para a integridade da embalagem. O Filme POF Macro Perfurado é conhecido por sua espessura uniforme do início ao fim. Isso significa que não haverá áreas frágeis ou pontos fracos que possam comprometer a proteção dos seus produtos. 6. Ideal para Produtos que Precisam de Maior Refrigeração e Troca de Ar Uma característica notável do Filme POF Macro Perfurado é sua capacidade de permitir uma maior refrigeração e troca de ar em sua embalagem. Isso o torna a escolha perfeita para produtos que requerem uma ventilação adequada ou que precisam ser mantidos em condições mais frias. Por Que Escolher o Filme POF Macro Perfurado? Na Aplastik Embagens, entendemos a importância da embalagem de qualidade para o sucesso dos negócios. O Filme POF Macro Perfurado é mais do que uma embalagem; é uma garantia de qualidade, segurança e eficiência. Nossos clientes escolhem o Filme POF Macro Perfurado por sua versatilidade, resistência e confiabilidade. Se você está buscando elevar o padrão das suas embalagens, essa é a escolha certa. Além disso, nosso compromisso com a sustentabilidade também se reflete no Filme POF Macro Perfurado. Ele é totalmente reciclável, contribuindo para a redução do impacto ambiental. Em resumo, o Filme POF Macro Perfurado é a escolha perfeita para quem busca uma embalagem de excelência. Garanta a proteção, a qualidade e a eficiência que seus produtos merecem. Para obter mais informações sobre o Filme POF Macro Perfurado e como ele pode atender às suas necessidades específicas, entre em contato conosco hoje mesmo. Nossa equipe terá o prazer de ajudar você a encontrar a solução de embalagem ideal.
Sustentabilidade no Século 21: Compromisso da Aplastik Embalagens com um Futuro Melhor

O século 21 é marcado por uma crescente conscientização ambiental e a busca por soluções sustentáveis em todos os aspectos da nossa vida. A preocupação com o meio ambiente não é mais uma opção, mas uma necessidade urgente. Neste cenário, empresas inovadoras como a Aplastik Embalagens estão assumindo um papel de liderança, priorizando a sustentabilidade em suas operações. Um exemplo notável disso é o uso do Filme Stretch como uma embalagem sustentável. A Sustentabilidade no Século 21 A sustentabilidade é uma das questões mais prementes do nosso tempo. As mudanças climáticas, a poluição e a degradação ambiental são desafios globais que exigem ação imediata. No coração dessa questão está a responsabilidade das empresas em adotar práticas sustentáveis em suas operações. A Aplastik Embalagens reconhece a importância crucial de agir de forma responsável em relação ao meio ambiente. É por isso que a empresa está empenhada em adotar soluções de embalagem que não apenas atendam às necessidades dos clientes, mas também minimizem o impacto ambiental. O Filme Stretch como Embalagem Sustentável O Filme Stretch se destaca como uma solução de embalagem sustentável por várias razões convincentes: 100% Reciclável: O Filme Stretch é produzido de forma a ser completamente reciclável. Isso significa que, após seu uso, ele pode ser recolhido e processado para criar novos produtos, reduzindo assim a quantidade de resíduos plásticos que acabam em aterros sanitários ou no oceano. 100% Atóxico: A segurança do consumidor é uma prioridade máxima. O Filme Stretch é 100% atóxico, o que significa que não contém substâncias nocivas que possam prejudicar os produtos embalados ou representar riscos à saúde humana. Eficiência no Uso de Recursos: A embalagem com Filme Stretch é altamente eficiente em termos de uso de material. Isso reduz a quantidade de plástico necessário para embalar produtos, diminuindo o impacto ambiental em comparação com embalagens menos eficientes. Proteção de Produtos: Além de sua sustentabilidade, o Filme Stretch oferece proteção superior aos produtos, minimizando o risco de danos durante o transporte e o armazenamento. Redução de Custos: A eficiência e a sustentabilidade muitas vezes andam de mãos dadas. A escolha do Filme Stretch não apenas beneficia o meio ambiente, mas também pode reduzir os custos operacionais da empresa. A Aplastik Embalagens está comprometida em fornecer soluções de embalagem que atendam aos mais altos padrões de sustentabilidade, proporcionando aos clientes a tranquilidade de que estão fazendo a escolha certa para o meio ambiente e para seus negócios. Em um mundo onde a sustentabilidade é essencial para garantir um futuro melhor, empresas como a Aplastik Embalagens estão liderando o caminho. A escolha do Filme Stretch como embalagem sustentável é apenas um exemplo de como a inovação pode ser aliada à responsabilidade ambiental. É hora de todos nós seguirmos esse exemplo e fazer nossa parte para preservar nosso planeta para as gerações futuras.